Felületkezelési és bevonási szolgáltatások – HDG, porfestés és szemcseszórás

A bevonat meghibásodása az acélgyártás legdrágább utómunkálata, mert évekkel később, a helyszínen, az időjárás hatására meghibásodik. És szinte soha nem hibásodik meg azért, mert a festék olcsó volt – meghibásodik, mert a felületet nem készítették elő, a profil rossz volt, vagy a bevonat specifikációja soha nem volt kötve ahhoz a környezethez, amelyben az alkatrész ténylegesen él. Ausztráliában, ahol a kültéri acél találkozik a sóval, az UV-sugárzással és a part menti páratartalommal, ez a specifikációs hiányosság az, ami visszaküldi a vásárlókat a tanúsított beszállítókhoz.

Az acélt környezetenként, nem szokás szerint végezzük:tűzihorganyzás AS/NZS 4680 szerintkültéri szerkezeti munkákhoz, berendezések és burkolatok porfestéséhez, valamint szemcseszóráshozSA 2.5mielőtt bármilyen festési rendszer elindulna. A húsz éves Ausztráliába irányuló export tapasztalat azt jelenti, hogy az Ön által igényelt bevonatszabvány az, amelyen már dolgozunk.

Bevonatolási képességek

A bevonat tervezése a rajzolás szakaszában kezdődik

A horganyzott alkatrészen vízelvezető lyukakat, szellőzést és menetvédelmet kell kialakítani a vágás előtt – meghibásodás után nem kell a helyszínen fúrni. Gyártás előtt felülvizsgáljuk a rajzát a bevonat készenléte szempontjából: lyukak a vízelvezetéshez és a légtelenítéshez, a hegesztési minőség alkalmas a cink felszívására, és az élek elég simák ahhoz, hogy egyenletes bevonatot tartsanak. Ez a rajz-szakasz áttekintése az oka annak, hogy HDG-alkatrészeink sértetlen bevonattal és a hozzájuk tartozó furatokkal érkeznek a beszerelésre.

Melyik bevonat melyik munkához?

Kültéri szerkezetek és kerítések:tűzihorganyzás AS/NZS-re 4680 - a szabványos ausztrál specifikátorok név szerint kérik.

Berendezések és burkolatok:porszórt RAL színekben, a telepítési környezetnek megfelelő korróziós osztályban.

Tengerparti és tengeri:SA 2.5-re fújva, majd cinkben gazdag alapozóval és fedőréteggel a projekt C5-osztály követelményeinek megfelelően.

Megmunkált arcok:bevonat előtt maszkolni, vagy utána újra megmunkálni - a precíziós felületek tiszták maradnak.

Miért minket választanak a vevők bevonattal?

Az ausztrál specifikátorok az AS/NZS 4680-at nevezik el, mivel bevonatlan korróziós állításokat láttak. Húsz év Ausztráliába irányuló exporttapasztalat azt jelenti, hogy már ennek a szabványnak megfelelően dolgozunk – és a húzási szakaszban a bevonat felülvizsgálata, amely megakadályozza a kültéri acél tönkremenetelét a harmadik évben.

Minőségellenőrzés bevonatos alkatrészeken

A bevonat vastagsága a szabványnak megfelelően ellenőrizve, a tapadás ellenőrzése a reprezentatív részeken, és a megmunkált vagy menetes felületek tisztán igazolva a csomagolás előtt. Minden horganyzott tétel nyomon követhető a feldolgozási nyilvántartásában, és a tanúsítványokat kérésre szállítjuk.

Hogyan mozog a rendelés üzletünkben

Küldje el a rajzot és a telepítési környezetet → 24 órán belül megerősítjük a bevonatrendszert és a korróziós osztályt → a konstrukció bevonatkészültségi felülvizsgálata (vízelvezetés, légtelenítés, menetek) → szemcseszórás az SA 2.5-re → a specifikációnak megfelelő bevonat → vastagság és tapadás ellenőrzött → nyomon követhető tételnyilvántartások az alkatrészekkel együtt szállítva. A környezet irányítja a specifikációt, a specifikáció pedig a folyamatot – soha nem fordítva.

Kapcsolódó gyártási szolgáltatások

Lézeres vágás – vágott élek bevonásra készen

Robothegesztés – HDG-felszedőhöz illeszkedő hegesztési minőség

Hegesztés utáni megmunkálás - a megmunkált felületeket bevonatolás előtt maszkoljuk

Bevonat GYIK

K: AS/NZS 4680-ra horganyoz?
V: Igen – az AS/NZS 4680 szabvány szerinti tűzihorganyzás alapvető tanúsított képesség, és a kültéri szerkezeti munkáink alapértelmezett felülete.

K: Bevonnak olyan alkatrészeket, amelyeket más üzletek gyártottak?
V: Igen, elfogadunk gyártott alkatrészeket robbantáshoz és bevonáshoz – de határozottan előnyben részesítjük a tervezést a vízelvezetés és légtelenítés gyártása előtt.

K: Lehet-e porszórni bizonyos RAL színekben?
V: Igen, szabványos RAL tartomány 60–120 μm tipikus filmvastagsággal.

K: Hogyan védi a meneteket és a megmunkált felületeket horganyzás közben?
V: Maszkolás, dugulás vagy bevonat utáni újramegmunkálás alkatrészenként – a tétel futása előtt tervezve.

K: Mennyi a hozzáadott átfutási idő a bevonathoz?
V: A HDG 3–7 napot ad a gyártási megrendeléshez; porbevonat ad hozzá 2-4 napig.

Nem tudja, melyik befejezésre van szüksége a projektnek?Küldje el rajzi és telepítési környezetét - 24 órán belül megadjuk a bevonatot, az előkészítést és az ellenőrzést.