Egyedi hegesztett garat és csúszda gyártása az ügyfél rajzai alapján
A tölcsérek és csúszdák geometriailag egyszerűek és méretüket tekintve megbocsáthatatlanok. A kilépőkarimánál 8 mm-re kifelé eső átmenet nem csavarodik az alatta lévő berendezéshez, és a hegesztés közben edényes oldallemez résként fog megjelenni minden merevítőnél. A Tianhua Yihe hegesztett garatokat és csúszdákat gyárt az ügyfelek rajzai alapján, a lemezformázást, a varratsorrendet és a karimavezérlést a szerelvény tényleges geometriája köré tervezve.
Hegesztéshez összeszerelt garat nagy nyílással lefelé: a kimenet munkamagasságban van, a kúpos sarokvarratok pedig kívülről készülnek.
| Alkatrész típusa | Tölcsérek, tartályok, átvezető csúszdák, ürítő csúszdák, kifolyók, bélelt kopórészek, tartókonzolok |
|---|---|
| Tipikus anyagok | Q235B, Q345B / Q355B; 304 / 316L rozsdamentes; kopásálló lemez, ahol elő van írva |
| Lemezmunka | Lézeres, plazma- vagy lángvágás; nyomó-fék hajlítás; ívelt szakaszokhoz gördülés |
| Hegesztés | MIG és TIG; folytonos varratok elzáráshoz, szakaszos vagy öltések, ahol megengedett |
| Jellemzők | Bemeneti és kimeneti karimák, átmenetek, merevítők, bélésrögzítés, ellenőrző nyílások, támasztó fülek |
| Befejezés | Alapozó és fedőbevonat, porszórt bevonat, vagy tűzihorganyzás partnereken keresztül |
Mitől más a garatgyártás?
Az alapkeret vágott, illesztett és hegesztett elemekből épül fel. A garat nagy panelekből épül fel, amelyeknek zárt, háromdimenziós formává kell válniuk, megfelelő bemeneti és kimeneti geometriával. A nehézség nem maga a hegesztés; megtartja az alakot a hegesztés közben.
A gyártási terv nagy részét négy feltétel határozza meg:
A panel mérete a vastagság függvényében.Az egyik él mentén hegesztett nagy, viszonylag vékony panel meghajlik a varrat felé. Miután meghajlott, magával viszi a kimeneti karimát.
Átmeneti geometria.Ahol egy téglalap alakú bemenet találkozik egy keskenyebb kimenettel, vagy egy kerek kifolyó egy négyzet alakú dobozzal, ott az átmeneti lemezek kétszeresen íveltek vagy ferdeek. Illesztési hézagok jelennek meg, ha a kialakult forma nem pontos.
A karima lapossága.A karima az interfész. Laposnak kell lennie, és a furatmintázatának megfelelőnek kell lennie, különben a csúszda szivárog, meglazul, vagy nem csatlakozik.
Kopás és cserélhetőség.Ha a burkolatok vagy cserélhető részek a tervezés részét képezik, a rögzítő furatokat a hegesztés után kell fúrni, hogy illeszkedjenek az alapszerkezethez, nem pedig előtte.
Gyártási útvonal
| Lépés | Művelet | Ellenőrző pont |
|---|---|---|
| 1 | Rajz és fejlesztés áttekintése | Panelfejlesztés, hajlítási vonalak, varratpozíciók, karimahasítás, szállítási határok |
| 2 | Anyag azonosítás | Osztály, vastagság, tanúsítvány; kopásállósági fokozat megerősítve |
| 3 | Vágás | Egymásba ágyazott panelformák, élminőség, ráhagyás a karimás illesztéseknél |
| 4 | Alakítás | Hajlítási vonalak, sugarak, hengerelt görbület, rugózás |
| 5 | Panelbeillesztés keretbe vagy tartóba | Átlóegyenlőség, nyílásméret, karima négyszögletessége |
| 6 | Tapadás és méretellenőrzés | Teljes hegesztés előtt ellenőrizték a geometriát |
| 7 | Hegesztés | Kiegyensúlyozott varrássorrend, ellentétes oldalak, minimális szükséges lábhossz |
| 8 | Egyenesítés és újraellenőrzés | Panelsimaság, nyílásméretek, karima helyzete |
| 9 | Karima megmunkálás vagy fúrás | Laposság, furatminta, csavarkör, tájolási jel |
| 10 | Bélés és cserélhető rész próba illeszkedés | A hegesztett alapszerkezethez illeszkedő rögzítő furatok |
| 11 | Elzárási ellenőrzés | Varrat folytonosság, festék áthatoló vagy szivárgásteszt, ahol elő van írva |
| 12 | Felületkezelés | Partner folyamat; belső és külső lefedettség |
| 13 | Gyufajelzés és csomagolás | Szakaszpárosítás, tájékozódási jelek, ládasorrend |
A forma felépítése hegesztés előtt
A garat geometriájának megtartásának legmegbízhatóbb módja, ha előre kialakított panelekből ideiglenes keretben vagy szerelvényben szereljük össze, és ellenőrizzük a nyílásméreteket és az átló egyenlőséget.előttteljes hegesztés. A ragasztás, ellenőrzés, javítás és csak ezután hegesztés papíron lassabb, a gyakorlatban gyorsabb, mert a teljesen hegesztett garat korrigálása varratok elvágását jelenti.
Az összeszerelési orientáció ennek a tervnek a része. Az ilyen típusú átmeneti tartályt általában nagy nyílásúan építik a padlóra: a széles felület stabil alapot ad a fablokkoláson, a kiömlés munkamagasságban végződik a szereléshez és hegesztéshez, a négy kúpos sarokvarrat pedig kívülről, állványzat nélkül is elkészíthető. A szerelvényt csak a geometria hegesztése és ellenőrzése után lehet elfordítani.
Az ideiglenes merevítőket szándékosan alkalmazzák: az átlós merevítő vagy a kivezető nyílást a varratok hegesztése közben tartó szórórúd néhány órába kerül, és több milliméterrel megakadályozza a kimenet bezáródását. A merevítőket csak az összeállítás lehűlése és a varratok elkészülte után távolítjuk el.
Varrássorrend nagy lemezen
A hosszú, összefüggő varratok a panel íj fő forrása. Ahol a specifikáció megengedi, a varratokat váltakozó rövid menetekben hegesztik, kiegyensúlyozzák a középvonalon, és olyan sorrendben fejezik be, amely lehetővé teszi az egyes területek lehűlését, mielőtt a következő hőbevitel megérkezne. Ahol a folyamatos hegesztésre funkcionálisan szükség van - például elszigetelésre -, a sorrendet alaposabban kell megtervezni, nem pedig a hegesztést kicsinyíteni, mert a szivárgási út nem cserélhető síkságra.
Merevítők: segítség és veszély
A merevítők ellenállnak a panel íjnak, de a hőt is koncentrálják. Az egyik oldalon túlméretezett szalaggal hegesztett merevítő egy látható üregbe húzza a panelt. A gyakorlati megközelítés az, hogy a merevítők elrendezését a rajz alapján használjuk, a sarokméreteket a minimális rajzon tartjuk, és a merevítőket kiegyensúlyozott sorrendben hegesztjük, ahelyett, hogy mindegyiket egyetlen menetben készítenék el.
Karimák és interfészek
A karima az, ahol a gyártás minősége láthatóvá válik az ügyfél számára, mert vagy felcsavarodik, vagy nem. Három vezérlés számít:
A karima lapossága- hegesztés után ellenőrizve, megmunkálással vagy ellenőrzött egyengetéssel korrigálva, nem a csavarok helyben történő túlhúzásával.
Lyuk minta- a karima hegesztése és síkja után fúrva vagy megmunkálva, olyan alappontból, amely az összeállításra vonatkozik, nem a lemez élére.
Tájolás- gyufajelzéssel és bélyegzéssel, hogy az illeszkedő rész a megfelelő forgásba illeszkedjen. Az a karima, amelyik csak az egyik irányba illeszkedik, rosszul illeszkedik a másik háromhoz.
Ahol egy garat csatlakozik a vásárolt berendezéshez, az illeszkedő karima méretei a berendezés rajzából vagy a mellékelt mintából származnak, nem névleges méretből következtetve.
Hegesztés után fúrt csúszdakarima: lapos felület, megfelelő furatminta és egy tájolási jel az összeszereléshez.
Viseljen béléseket és cserélhető részeket
A béléslemezek, a csavarozott kopórudak és a cserélhető csúszdarészek úgy készülnek, hogy rögzítési furataik illeszkedjenek a hegesztett alapszerkezethez. A sorrend a következő: hegeszteni kell az anyát, ellenőrizni a geometriáját, majd fúrni vagy gyufafúrni a bélést hozzá, majd próba-illesztés. Mindkét fúrás a rajz alapján a szokásos oka annak, hogy a béléseket a helyszínen kell dörzsárazni.
A bélések anyagának kiválasztása - lágyacél, kopásálló lemez, rozsdamentes vagy nemfémes bélés - a kezelt anyagtól, a szemcsemérettől, az ütési energiától és a nedvességtől függ. Ez a kiválasztás tervezési döntés. A gyártás ezek bármelyikével működhet, ha a választás a rajzon szerepel.
Bélés próbaillesztése: a rögzítő furatokat a hegesztett alapszerkezetre gyufafúrjuk, majd a lemezt kiemeljük a bevonathoz.
Anyagok
A Q235B, Q345B és Q355B szénacél lefedi az általános ömlesztett rakodó feladatokat. A rozsdamentes acél 304 és 316L élelmiszer-, vegyszer- és mosószervizekhez használhatók, megfelelő hegesztési eljárással és hegesztés utáni tisztítással a varratok korrózióállóságának helyreállítása érdekében. A kopásálló lemezminőségek megmunkálhatók, ahol előírják, szigorúbb alakítási határokkal és megfelelő hegesztési eljárással; A hajlítási sugarakat és a hegesztési részleteket az árajánlat benyújtása előtt felülvizsgálják, nem pedig azt feltételezik, hogy lágyacélként viselkednek.
Ellenőrzés és dokumentáció
Az ellenőrzési terv a következőkre terjedhet ki:
Bemeneti és kimeneti nyílások méretei és átlói egyenlőség
A karima lapossága, helyzete, furatmintája és tájolási jelölése
Összeszerelési méretek a rajz alapján
A hegesztési varrat megjelenése és a megadott hegesztési követelmények, beleértve a varrat folytonosságát a védőkötéseken
Bélés és cserélhető panel illeszkedés
Felület előkészítés, bevonat vastagság és kész megjelenés, beleértve a belső fedést is
Egyezési jelölés és csomagolási lista az összeszerelési sorrendnek megfelelően
A dokumentáció tartalmazhat méretrekordokat, anyagtanúsítványokat, hegesztési ellenőrzési jegyzőkönyveket, bevonatfelvételi jegyzőkönyveket és a szállítás előtti fényképeket a belső és külső felületekről.
Gyakran ismételt kérdések
Készíthet-e garatokat kopásálló acélból?
A kopásálló lemezminőségek akkor dolgozhatók meg, ha a rajzon szerepel, és a kívánt vastagságban elérhetők. Keménységük és alacsonyabb hajlékonyságuk miatt megfelelő hegesztési eljárásra van szükségük, valamint az alakítási határok szigorúbbak, mint a lágyacéloknál, ezért a hajlítási sugarakat árajánlat benyújtása előtt felül kell vizsgálni.
Hogyan lehet megakadályozni, hogy egy nagy garat eltorzuljon hegesztés közben?
A fő vezérlőelemek az előre kialakított panelekből történő összeszerelés, nem pedig a lapos lemez formába hegesztése, merevítők és ideiglenes merevítők használata a szakasz megtartásához, amíg a varratok elkészülnek, az egymással szemben lévő varratok hegesztése kiegyensúlyozott sorrendben, és a sarokméretek minimálisra tartása.
Cserélhető kopóbetéteket gyártasz?
Béléslemezek, csavarozott kopórudak és cserélhető részek gyárthatók és próbaszerelhetők úgy, hogy a rögzítőfuratok illeszkedjenek az alapszerkezethez. A bélés anyagának kiválasztása és vastagsága a tervezőnél marad, mivel ez függ a kezelt anyagtól és az üzemi körülményektől.
Garantált az áramlási teljesítmény vagy a kopási élettartam?
Nem. Az áramlási viselkedés, a kopási sebesség és a szerkezeti kapacitás az anyagjellemzőktől, a tervezési számításoktól és az üzemeltetési feltételektől függ, amelyek nem tartoznak a gyártási terjedelembe. A gyártás a mellékelt geometria és specifikáció szerint történik, és az eltéréseket a gyártás előtt lekérdezésként vetjük fel.
A garatok és csúszdák szakaszonként szállíthatók a helyszíni összeszereléshez?
Igen. A nagy szerelvényeket általában karimás vagy csavaros csatlakozásoknál osztják szét, amelyeket összeillesztett párokként gyártanak és próbaszerelnek, majd gyufajelzéssel látják el, hogy a megfelelő szakaszokat a helyszínen összekapcsolják.
Küldje el a garat vagy a csúszda rajzait felülvizsgálatra
Tartalmazza a rajzokat, a kezelt anyagot, a lemez specifikációit, a bélés követelményeit, a kritikus méreteket, a hegesztési követelményeket, a kivitelt, a mennyiséget és a rendeltetési helyet. Válaszolunk a folyamat útvonalával, a panel felosztási javaslatával, ahol releváns, és egy árajánlattal.
E-mail: andywang@qdthyhmetalfab.com
Qingdao Tianhua Yihe fémgyártás - lemezmegmunkálás és hegesztett szerelvények ömlesztett anyagok kezelésére.