Hogyan olvassunk el egy fémlemez gyártási rajzot

Vevői útmutató a költséges hibák elkerüléséhez

TL;DR:A fémlemez gyártási rajza dönti el, hogy az alkatrészek átmennek-e az első -cikkellenőrzésen -, jóval a lézeres vágás előtt. A legtöbb költséges hiba hét hiányosságra vezethető vissza: hiányzó formált nézet, laza GD&T, meghatározatlan "TYP"/"Ea", hegesztési jelek WPS-referencia nélkül, hajlítási jelölések K-tényező nélkül, befejező feliratok szabvány nélkül és hiányos címblokk. A legtöbbjüket egy öt-perces-előrepülés az alábbi ellenőrzőlista alapján elkapja; a megfelelő kérdések a szállítóhoz zárják a többit.

Egy vevő egyszer küldött nekünk egy „gyártásra{0}}kész” PDF-et: három különböző hajlítási szög, egy két tizedesjegyre méretezett furat a „kb.” felirat mellett, és nincs hegesztési jel a jól hegesztett konzolon. A legolcsóbb árajánlatot már elfogadták. Az első cikk rossz helyen hegesztett konzollal és három lyukkal 2 mm-rel a mintától - érkezett, és a szállító ragaszkodott ahhoz, hogy a rajz nem ad választási lehetőséget.

A különböző piacokon lévő OEM-vásárlók több száz rajzának áttekintése után a Qingdao Tianhua Yihe Metal Fabrication (qdthyhmetalfab.com) mérnöki csapata hét olyan olvasási hibát észlelt, amelyek a legtöbb első -cikk elutasítását okozzák. Ez az útmutató végigjárja mindegyiket - és a vevők által feltett kérdéseket a lezárásukhoz -, így a következő ajánlatkérési beszélgetés a szállító előtt kezdődik, nem pedig mögötte.

Olvasói ellenőrzőlista - Az ajánlatkérés kiadása előtt ellenőrizendő rajzelemek

Használja ezt a listát gyors elő-repülésként, mielőtt a következő gyártási ajánlatkérésekor megnyomja a küldést. Minden sor az alábbi szakaszra hivatkozik a teljes magyarázatért.

Egy rajz, amely öt perc alatt összevethető ezzel a listával, olyan rajz, amely nem veszít el egy hét gyártásból.

1. A három nézet és az egy, ami eltűnik

A legtöbb fémlemez alkatrész három nézetben rajzolható meg. Az tűnik el, amelyik elrejti a kanyart.

Lapos minta vs. formált nézet.A lapos minta azt mutatja, hogy az alkatrész kibontva - könnyen beágyazható, nem használható a formált geometria ellenőrzésére. A kialakított nézet a hajlítás utáni alkatrészt mutatja. Ha csak a lapos minta szerepel a rajzon, a hajlítási információkat fel kell tüntetni kiemelésként.

Harmadik-szög és első-szög vetítés.Az Egyesült Államokban és az EU-ban készült rajzok általában a harmadik-szöget használják; egyes régebbi és ázsiai rajzok az első-szöget használják. Ezek keverése a tükrözött jellemzők visszatérő forrása.

*Mit kell ehelyett kérdezni a szállítótól:* "Elküldheti a lapos mintát és a 3D-s nézetet is, és megerősítheti a vetítési szabványt?"

2. GD&T feliratok: Hol drágulnak a szigorú tűréshatárok

A geometriai méretezés és tolerancia (GD&T) az a hely, ahol a rajzok csendesen megdrágulnak. Az általános tűrésmező határozza meg az alapértelmezett - minden szigorúbb fizetést a folyamatirányítási és ellenőrzési idő alatt.

Három minta jelenik meg leggyakrabban a vásárlói rajzokon:

A nullaponthivatkozások jelentik a keretet.A hiányzó vagy rossz nullaponthoz viszonyított „igazi pozíció” egy olyan szám, amely jól néz ki, és lehetetlen ellenőrizni. Korán válasszon elsődleges, másodlagos és harmadlagos dátumot; következetesen hivatkozzon rájuk.

A profiltűrés olyan görbületi és élviszonyokat takar, amelyeket a plusz/mínusz nem tud-, és többe kerül az ellenőrzés. Csak ott használja, ahol valós összeszerelési igénynek megfelel.

Szigorú tűréshatárok kozmetikai felületeken(pl. ±0,05 mm egy olyan arcon, amelyet senki sem lát) gyakoriak a régebbi rajzokban, ritkán van rá szükség a valódi összeállításoknál. A legtöbb gyártó beárazza őket, vagy kéri a tolerancia felülvizsgálatát.

*Jobb megközelítés:* funkció szerinti tolerancia. Keresse meg a dátumokat, lazítsa meg a kozmetikai jellemzőket, dokumentálja a várható vizsgálati módszert.

3. A "TYP" és az "Ea" rejtett költsége

Két apró rövidítés több lemezfeldolgozást okoz, mint bármely más rajzi hiba.

"TYP" (tipikus).Minden példány azonos dimenzióval - jó a furatmintázatokhoz, kockázatos a hegesztések vagy az összetett hajlítások esetén.

"Ea" (mindegyik).Minden példány egymástól függetlenül van méretezve - általában a biztonságosabb választás az ellenőrzéshez.

Hiányzó hivatkozás.A "8 egyenlő távolságra" méretezett minta átmérő vagy kezdőszög nélkül a beszállítóra hagyja az értelmezést.

*Mit kérdezz inkább a beszállítótól:* "Az egyes furatokon melyik mérethez tartja magát a szállító?"

4. Hegesztési jelek: A legkisebb nyelv a rajzon

A hegesztési varrat szimbólum jelzi a kötést; a szimbólum farok a hegesztési eljárás hivatkozását tartalmazza. Ez az a hely, ahol a legtöbb vásárlói rajz nem auditálható.

A három dolog, amire egy hegesztési varratszimbólumnak szüksége van a munkájához:

Hivatkozzon egy WPS-re a farokban.A WPS-szám nélküli hegesztési jel a beszállítónak szabadon választhatja az eljárást. A dokumentált WPS/PQR-hez való kapcsolódás lehetővé teszi a későbbi ellenőrzést -, és lehetővé teszi a hegesztési varrat évekkel az alkatrész szállítása utáni visszakövetését.

Méret mérete és hossza.A sarokvarratokat a láb hossza és a futási hossz határozza meg. A hosszúságot elhagyó szimbólum általában a „szükség szerint” - kifejezést jelenti, nem tűréshatárt.

Üljön be egy felismerhető minőségbiztosítási rendszerbe.Az ISO 3834 egy réteggel az ISO 9001 felett helyezkedik el, és összetartja a hegesztési minőségbiztosítási rendszert. Szerkezeti összeállítások esetén az AWS D1.3, EN 1090 vagy a helyi megfelelője (például AS/NZS 5131 Ausztráliában) szerinti nyilvántartások lehetővé teszik a vásárlók számára, hogy az alkatrész szállítása után ellenőrizzék a hegesztést.

*Mit kell ehelyett kérdezni a beszállítótól:* "Melyik WPS vonatkozik erre a kötésre, és áttekinthetjük azt a gyártás előtt?"

5. Hajlítási jelölés és a K-faktor rejtély

A lapos mintán lévő hajlítási vonal úgy néz ki, mint egy vonal. Egy formált részen ívvé válik, amelynek két változója van: a belső hajlítási sugár és a K-tényező.

A belső hajlítási sugarat (R) az anyagvastagsághoz viszonyítva kell megadni.Az 5 mm-es lemezen 3 mm-es sugár egy repedés, amely megtörténni vár; 1 mm-es lapon jól-formázott. A közös tartományokat széles körben publikálják; kérdezze meg a szállítótól a minimális -sugár-/-vastagság táblázatát.

A K-tényező határozza meg, hogy a semleges tengely hogyan tolódik el az alakítás során.Anyagtól, szemcseiránytól és szerszámtól függ. A K-tényező nélküli „hajlítás rajzolásra” minden köteget kissé eltérővé tesz.

A natív CAD-fájlok megőrzik a hajlítási paramétereket.STEP és DXF körszámok; a natív SolidWorks vagy Inventor fájlok érintetlenül tartják a hajlítótáblát.

*Mit kérdezhetsz helyette a szállítótól:* "Elfogadhatja-e a szállító a natív CAD-t, és hogyan kezeli a K-tényezőt?"

6. Fejezd be az azonosnak tűnő feliratokat

A szabványos hivatkozás nélküli "galvanizálás" feliratú rajz a vevőben találgatni hagy a bevonat vastagságával, a tapadásával és a felület előkészítésével kapcsolatban.

A tűzi{0}}horganyzás referenciaként van megadva- szabványok, mint például az ISO 1461, ASTM A123 vagy AS/NZS 4680 széles körben lefedik a HDG-t; nem azonosak a bevonat vastagsági osztályaiban, a mintavételben vagy a javítási eljárásban.

A porfestéknek, a folyékony festéknek és az eloxálásnak megvan a saját szabványcsaládja.A rajzfeliratnak meg kell neveznie, hogy melyik szükséges, és hivatkoznia kell a vonatkozó szabványra. A „Kültéri használatra szánt kivitel” nem specifikáció.

A HDG légtelenítés és leeresztés a modellhez tartozik, nem a helyszínen utólag beszerelhető.A HDG megadása a vágóreszelő zárolása után azt jelenti, hogy meg kell kérni a szállítót, hogy fúrjon kézzel szellőző lyukakat - későn, költséges és könnyen elfelejthető. A szellőző és lefolyó funkciók tervezése papíron szinte semmibe sem kerül.

*Mit kérdezhetsz helyette a szállítótól:* "Melyik szabvány, melyik kivitel, és milyen légtelenítési és víztelenítési jellemzők vannak a modellben?"

7. A Revision Block és a Title Block Mondd el a történetet

Két metaadatdobozt könnyű kihagyni, figyelmen kívül hagyása pedig költséges.

A címblokk tartalmazza az anyagminőséget, a cikkszámot, a lap- és rajzléptéket, valamint a vetítési szabványt.Az „Anyag: Acél” feliratú címsor, osztályzat nélkül, választásra hív. Válassza ki a minőséget (pl. SS304, SS316, A36, S275) és a szabványt (pl. ASTM A240, EN 10025).

A felülvizsgálati előzményeknek dátummal és leírással kell rendelkezniük minden átdolgozásra.Gyakrabban fordul elő, hogy a G Rev-nél idézik a C-igényt, mint ahogy a vásárlók gondolják. Mindig a legfrissebb változat alapján idézzen.

Az anyagbizonyítvány hivatkozásának konkrétnak kell lennie.Meg kell határozni a 3.1 vagy 3.2 típust az EN 10204 szerint; egyébként a tanúsítványok „kérésre elérhetők” - általában később, nem kézbesítéskor.

Az olyan rajz, amelynek címblokkja nem olvasható egy pillantással, olyan rajz, amely a PO aláírása után lekérdezést okoz.

Amit az egyik vásárló elkapott a második bérleten

Egy szerkezeti OEM-nek voltak konzoljai, amelyek illeszkedtek, de nem bírták ki a szolgáltatást. A rajz-újbóli áttekintése azt mutatta, hogy a hegesztési varrat hosszát kihagyták a szimbólumból (25 mm helyett 10 mm-nek értelmezve), valamint egy olyan befejező feliratot, amely szabvány nélkül egyszerűen "HDG"-t írt.

A javításhoz nem volt szükség új beszállítóra -, hanem a rajzot beszerzési dokumentumként kellett elolvasni, nem csak gyártási fájlként. Ez ugyanaz a fegyelem, amelyet minden esetben alkalmaznakszerkezeti acél OEM projekt.

"A rajz beszerzési dokumentumként - nem csak gyártási fájlként - történő elolvasása megváltoztatta az ajánlatkéréssel kapcsolatos beszélgetésünket."

- Mérnöki vezető, ipari berendezések OEM

Tedd a rajzot az ajánlatkéréssel kapcsolatos beszélgetésed részévé

A legtöbb ajánlatkéréssel kapcsolatos csalódás a kétértelműség felvonásában kezdődik. A nézetek, a nullapontok, a hegesztési szimbólumok, a hajlítási jelölések, a befejező feliratok és a címblokk metaadatai határozzák meg, hogy az első cikk átmegy-e - lézeres vágás vagy hegesztés előtt.

Küldje el nekünk rajzát, anyagspecifikációját és célmennyiségét. 48 órán belül visszaküldünk egy DFM-jelentést, amely tartalmazza a tolerancia megvalósíthatóságát, a hegesztési hézagok javaslatait, a felületkezelési lehetőségeket és a lehetséges költségmegtakarítási -módosításokat. Nem szükséges kötelezettség.

Kapcsolódó olvasmány:

Egyedi fémlemez gyártási lehetőségek

Nehézlemez-hegesztő szolgáltatás

Szerkezeti acél OEM szolgáltatás

Gyakran Ismételt Kérdések

Mit jelent a "TYP" egy fémlemez rajzon, és mikor kockázatos?

A "TYP" (tipikus) azt jelenti, hogy a jellemző minden példánya egy dimenzióval rendelkezik. Jól működik furatmintázatoknál, de kockázatossá válik hegesztési varratok vagy összetett ívek esetén, ahol minden helynek saját tűréshatára lehet. Az ellenőrzés biztonsága érdekében előnyben részesítse az „Ea”-t (mindegyik), vagy méretezzen meg minden példányt egymástól függetlenül.

3D modellt kell megadnom, vagy elég egy lapos minta?

Egy lapos minta elegendő a beágyazáshoz és a vágáshoz, de nem tudja ellenőrizni a kialakult geometriát. Adjon meg egy lapos mintát és egy formált/3D-s nézetet is, így a szállító a gyártás előtt megerősíti a hajlítási helyeket. A natív CAD fájlok (SolidWorks, Inventor) jobban megőrzik a hajlítási táblázatot, mint a STEP vagy DXF exportok.

Milyen hegesztési szimbólumokat kell mindig megadnom?

Mindig szerepeljen a WPS hivatkozás a szimbólum végében, valamint a sarokvarrat láb hosszát és a futási hosszt. WPS-szám nélkül a szállító szabadon választhat bármilyen eljárást, ami lehetetlenné teszi a hegesztés későbbi auditálását. Szerkezeti munkáknál az AWS D1.3, EN 1090 vagy egy helyi megfelelője, például AS/NZS 5131 szerinti rekordokat várjon.

Mennyire kell részletesen kidolgozni a tüzihorganyzás-bevonatát?

Nevezze meg a szabványt, ne csak a „galvanizálás” szót. - ISO 1461, ASTM A123 vagy AS/NZS 4680 fed HDG, de különbözik a bevonat osztályaiban, mintavételében és javításában. Vágás előtt szellőző- és lefolyónyílásokat is tervezzen a modellbe; a helyszínen történő utólagos felszerelésük késői, költséges és könnyen elfelejthető.

Milyen anyagbizonyítványt kérjek?

Adja meg az EN 10204 típusát - 3.1 vagy 3.2. Enélkül a tanúsítványok általában "kérésre elérhetőek", és a szállítás után érkeznek meg, nem a küldeményhez. A 3.2-es típus egy független ellenőrzési lépést ad hozzá a magasabb-kockázatú alkalmazásokhoz.

Honnan tudhatom, hogy a tűréshatáraim túl szűkek-e az alkalmazáshoz?

Funkció szerinti tűrés: keresse meg a kritikus illeszkedéseket a nullapontokkal és lazítsa meg a kozmetikai felületeket. A ±0,05 mm-es tűrés egy olyan arcon, amelyet senki sem lát, gyakori a régi rajzokon, de ritkán van rá szükség, és a legtöbb gyártó beárazza, vagy tűrésvizsgálatot kér. Kérdezze meg a szállítót, hogy valójában milyen méreteket tartanak fenn.

A kiadóról.Ezt az útmutatót a Qingdao Tianhua Yihe Metal Fabrication - qdthyhmetalfab.com - mérnökcsapata készítette Qingdaoban, Kínában. Fémlemezeket és hegesztett gyártott alkatrészeket szállítunk OEM vásárlóknak a bányászat, az energiaipar, a közlekedés és az infrastruktúra területén, beleértve a lézeres vágást, alakítást, az ISO 3834 szerinti hegesztést és a tűzihorganyzást egy fedél alatt. A rajz-felülvizsgálati kérelmeket (a DFM-visszajelzés az árajánlat előtt, a második-véleményolvasás az ajánlatkérés előtt vagy a szállítói értelmezés redline-jelölése) a kézbesítésük héten történik.