A legtöbb fémlemez utómunkálat nem a présféknél vagy a hegesztőhelynél kezdődik. A rajzon kezdődik.
Amikor a megrendelés egy gyártó beérkezett üzenetei közé kerül, a rajz minden sora egyértelmű utasítássá -, vagy feltételezéssé válik, amelyet valakinek meg kell tennie Ön helyett. Ez az a feltételezés, ahol általában kezdődik a beszélgetés arról, hogy "miért kerül többe" vagy "miért nem fért be a helyszínen".
20 évnyi fémlemez- és nehézlemez-gyártás Ausztráliába exportálása után a következőket tanultuk meg: szinte mindig megkapjuk azokat a rajzokat, amelyek időben kiszállításra kerülnek, illeszkednek az első telepítéshez, és nem csapják le a költségvetést.öt kulcsfontosságú specifikációközvetlenül elöl.
1. Anyagminőség - Legyen specifikus, egészen a szabványig
Az „enyhe acél” nem specifikáció.Ez egy kategória.
Ha a rajzon egyszerűen csak az áll, hogy „enyhe acél”, a gyártónak a(z) - elemet kell választania, és ez a választás 20%-kal vagy még nagyobb mértékben módosíthatja az árat és az átfutási időt. A gyakori ausztrál referenciák a következők:
AS/NZS 3678, 250. osztályáltalános szerkezeti lemezhez
AS/NZS 3678, 350. osztálynagyobb -szilárdságú lemezekhez (bányászati szerkezeti, mobil üzem, szállítókeretek)
AS/NZS 1599hidegen{0}}hengerelt laphoz
A szabványos plusz fokozat megadása megszünteti a találgatásokat, és blokkolja a tanúsítványok nyomon követhetőségét.
2. Vastagsági tűrés - Kereskedelmi vs precíziós
A 3 mm-es és a 3 mm-es lemez nem mindig ugyanaz.
A szabványos lemez marási tűrése jellemzően ±0,3 mm - jó szerkezeti keretek esetén, de probléma a precíziós tartókonzolok, hornyolt fülek vagy illeszkedő karimák esetében. A könnyű-mérőlapok legtöbb utómunkálata a névleges vastagság kijelöléséből származik, anélkül, hogy megjelölnék, hogy szűk tűrésre van-e szükség.
Ökölszabály:ha az alkatrész egy másik alkatrészhez illeszkedik, adja meg a szűk tűréshatárt. Ha ez csak egy szerkezeti lemez, akkor a kereskedelmi tűrés megfelelő.
3. Belső hajlítási sugár - Ott, ahol a legtöbb repedés kezdődik
Az acél meg akar hajolni, de meg is akar repedni, ha túlzásba tolja.
Általános szabály azbelső hajlítási sugár Nagyobb vagy egyenlő, mint az anyagvastagság(az "1T minimum"). A szigorúbb ívek áthaladhatnak a kezdeti minőségellenőrzésen, majd később a terepen meghibásodhatnak, mivel a mikro-repedések terjednek terhelés alatt. Azokhoz az alkatrészekhez, amelyekbe belevágnakAS/NZS 4680 tűzi{1}}horganyzás, az éles ívek is vékonyítják a cinkbevonatot közvetlenül a sugárvonalnál - a pontos pontkorrózió támad először.
Ha a design szűk hajlítást igényel,hívja fel a rajzon: "Belső sugár=1.5 mm ±0,2" - ne temesse el egy 3D-s fájlba, és ne feltételezze, hogy az operátor felveszi.
4. Hegesztési szimbólumok - A kevesebb gyakran több
A legegyszerűbb hegesztési jel a fémlemez rajzokon a legegyszerűbb: sarokvarrat lábmérettel. De a láb mérete nem az a méret, amivel számolni kellene.
Egy 6 mm-es sarokvarrat nem ad 6 mm-es szilárdságot a torkánál - a tényleges torka nagyjából 4,2 mm. Ha a tervezése torkát feltételez,adja meg a torkát a rajzon, nem a láb. Használjon AWS A2.4 vagy ISO 2553 hegesztési jelképeket, és minden szakképzett bolt visszahívás nélkül elolvassa.
5. Felületvédelem - A bevonat szabványos kérdése
Ha az alkatrész a szabadba, sós levegő közelébe vagy egy bányamosó-lepárnára halad,a felületvédelmi specifikáció annyi munkát végez, mint a szerkezeti tervezés.
Ausztrál körülmények között a leggyakoribb hivatkozás azAS/NZS 4680 tűzi{1}}horganyzás- meghatározott bevonattömeg felületenként, valamint tétel- és ellenőrzési követelmények. Ha a rajzon csak a „horganyzás” felirat szerepel, beszállítója vékonyabb hazai cinkbevonatot alkalmazhat, amely 18–24 hónapon belül meghibásodik a part menti területeken.
Tipp:adja meg az AS/NZS 4680 plusz osztályhivatkozást, ha releváns (A50, B50 stb.). Rögzíti a bevonat súlyát és az ellenőrzési dokumentációt.
Öt kérdés, amit érdemes feltenni a megrendelés közzététele előtt
Ha gyors, pontos árajánlatokat szeretne - és alkatrészeket, amelyek illeszkednek az első telepítéshez -, próbálja meg feltenni a gyártónak az alábbi öt kérdést, mielőtt elküldi a rajzot:
Melyik anyagminőséget és szabványt idézik valójában?
A vastagságtűrés kereskedelmi vagy precíziós?
Mekkora minimális belső hajlítási sugarat tud tartani repedés nélkül?
A hegesztési varratok méretére a lábra vagy a torokra hivatkoznak?
Milyen szabványos és vastagságú bevonat szerepel?
Minél gyorsabban rögzíti ezeket magán a rajzon, annál kevesebb meglepetés éri a gyártási ütemtervet.
A tiszta rajzok nem lassítják le. Eltávolítják az átdolgozási hurkot, amely három hétbe és egy fuvarfoglalásba kerül.
